打桩机遂宁振动时效处理打桩机机体除应力
作者:PC蛋蛋 发布时间:2019-01-25 19:57

  振动时效 工艺发展 用振动的方法消除金属构件的残余应力技术,于1900年在美国就取得了专利。但由于人们长期使用热时效,加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确,且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便,因此该项技术一直未得到发展和应用。 直到60年代由于能源,美国、英国、日本、联邦德国等国才又开始研究振动时效的机理和应用工艺。特别是到70年代由于可调高速电机的出现,推动了振动消除应力装置(VSR系统)的发展:1973年英国制成手提式VSR系统即VCM80系统,后来美国马丁工程公司也研制出比较先进的设备LT-100R型VSR系统。▓法国和苏联也分别生产出PSV型和NB型VSR系统。这些比较先进的激振装置,促进了振动消除应力工艺的发展和应用。 据统计,截止到20世纪90年代,世界上正在使用的VSR系统约有一万台以上。美国采用振动时效工艺的有700多个公司,苏联和东欧一些国家也在大量使用,都取得了明显的经济效益。许多国家都已将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺。在英国几乎没有一家公司不使用该项技术的。 8.英国喷气发动机火焰筒衬里,由于焊后热膨胀而发生裂纹,报废率占30%以上,后来采用振动时效工艺,报废率几乎为零。 9.英国生产的所有专用机床床身都是用振动时效代替热时效。有三十多家机床厂和十多个锻压设备厂都是将振动时效作为标准的生产工艺

  振动时效的工艺分析 由上述的振动时效工艺的现状可以看出:用盲目的全自动振动时效工艺对工件时效处理是伪科学的,这不仅不能使工件达到时效目的,还会因此出现严重的后果,造成工件开裂,甚至报废。 那么,什么样的振动时效工艺才是科学的呢? 首先,应在时效前分析工件的残余应力分布情况,形位精度要求,以及今后的工作载荷和可能失效的原因等,制订合理的振动时效工艺,确定时效路线. 形位精度分析: 根据工件直线度、圆柱度、平面度、同轴度、对称度等,应采取不同的激振力,选用不同的振型。 2.2. 共振频率分析: 根据工件强度、刚性、批量选择不同支撑方式或采用振动平台进行处理。 2.3. 振型分析: 不同的频率对应不同的振型,不同的振型对应不同动应力场。 2.4. 工作载荷: 针对工件今后的工作变形状况,应重点消除工况状态工件载荷较大部位的残余应力,选用与之相对应的振型进行时效处理。▓ 2.5. 工况失效分析:根据今后可能出现的问题,应选用不同的激振力不同的时间进行时效处理。 (1)投资少:与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代产业中的大型铸件与焊接件,如采用热时效消除应力需建造大型时效炉,不仅造价昂贵,利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果很差。采用振动时效可以完全避免这些题目。目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶及化工器械的大型焊接件,多采用振动时效。(2)生产周期短:自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。▓而且,振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不仅使生产安排更紧凑,而且可以消除加工过程中产生的应力。(3)使用方便:振动设备体积小。遂宁振动时效处理打桩机机体除应力关于振动时效对焊接构件疲劳寿命的影响是国内外专家极为关心和争论的焦点问题。我国一些单位做了许多研究,得出的结论认为,振动时效对金属材料的力学性能有较大的影响,合理的振动时效工艺可以提高焊接构件的疲劳寿命。这些结论为振动时效在焊接构件上的应用奠定了理论基础。振动时效工艺在国内经二十余年的研究应用,许多企业都在一些重要的基础部件中应用了振动时效技术。1.哈尔滨电机厂制造的大型电站设备中的发电机机座、端盖、座环、水轮发电机导叶。2.重型机器厂制造的轧钢设备中的焊接结构件,大型锻造转轴。3.大连机床厂生产的组合机床床身焊接件和CD6140普通车床铸造床身。4.大连机车厂生产的东风4D内燃机车转向架焊接构件。遂宁振动时效处理打桩机机体除应力有时可达50%~60%,同时也可使峰值应力降低,使应力分布均化。除残余应力值外,决定零件尺寸稳定性的另一重要因素是松弛刚性,即零件抗变形能力。▓有时固然零件具有较大的残余应力,但因其抗变形能力强,而不致造成大的变形。在这一方面,振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。通过振动而使材料得到强化,使零件的尺寸精度达到稳定。从微观方面分析,去应力设备厂家可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。众所周知,工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,无论是钢、铸铁或其他金属,其中的微观缺陷四周都存在着不同程度的应力集中。遂宁振动时效处理打桩机机体除应力振动时效消除应力机工艺VSR对比TSR尽管振动应力消除(VSR)在世界各地的许多不同行业被很好地应用了几十年,但是由于对它的能力和局限性一无所知,人们仍然常常不信任它。▓作为热应力消除(TSR)的替代品,它的适用性取决于几个因素,尤其是期望的最终结果。在焊接和铸造制造中,VSR最常用于实现尺寸稳定性,因此它已证明有成功的记录。残余应力松弛的精确程度取决于所使用的产品、材料和设备,并且很难预测。然而,TSR除了对小的、简单的部件外,很少100%有效,并且通常仅能将峰值残余应力降低70-80%。VSR能够为TSR所能达到的稳定性提供同等的稳定性,但不能促进通常与TSR相关的任何冶金效益。然而,它可以有效地用于不耐热处理的材料

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